Машина МУИ-6000 предназначена для определения усталостной прочности при испытании образцов из металла и сплавов в условиях повторно-переменных нагрузок при чистом изгибе вращающегося образца и является испытательным оборудованием. Метод проведения испытаний на усталость по ГОСТ 25.502-79 "Методы механических испытаний металлов. Методы испытания на усталость"
Система управления машиной позволяет:
- Проводить физико-механическое испытание образца на усталость в автоматическом режиме до разрушения образца в соответствии с ГОСТ 25.502-79;
- Программировать параметры физико-механического испытания в диалоговом режиме;
- Подключать дополнительные электронные динамометры;
- Выполнять цифровую настройку датчиковой системы, автоматическое обнуление;
- Выводить протоколы испытания в виде таблиц, графиков на дисплей и лазерный принтер, а также сохранять протоколы испытаний;
- Обеспечивать цифровую защиту машины от перегрузок и аварийных ситуаций.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
Основные параметры и габариты |
|
Диапазон нагрузок на образец, Н (кгс) |
100 – 1000 (10-100) |
Максимальный изгибающий момент, Нм (кгс.см) |
50 (500) |
Частота изменения испытательной нагрузки, об/мин |
6000 |
Характеристики испытуемых образцов |
а) образец гладкий круглого профиля – тип I по ГОСТ 25.502-79 б) образец гладкий круглого профиля – тип II по ГОСТ 25.502-79 в) образец с V-образной выточкой – тип V по ГОСТ 25.502-79 г) образец с кольцевой выточкой круглого сечения – тип VIII по ГОСТ 25.502-79 |
Число одновременно испытуемых образцов |
1 |
Максимальное биение образца, мм, не более |
0,03 |
Погрешность показаний машины при проверке статическим методом от измеряемого усилия, % не более |
2 |
Общая потребляемая мощность, Вт, не более |
600 |
Габаритные размеры, мм, не более |
Ширина 810 / Длина 385 / Высота 1280 |
Масса машины, кг, не более Масса принадлежностей, кг, не более |
280 27 |
Параметры электросети |
Напряжение: 230 / 400 В ± 10 %; Частота: 50 Гц ± 1 % |
По дополнительному соглашению в комплект поставки испытательной машины МУИ-6000 помимо базовой комплектации может быть включено периферийное оборудование:
• Программно-технический комплекс (компьютер, монитор, принтер) со специальным программным обеспечением для анализа характеристик испытания
СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
Все механизмы машины смонтированы на литой чугунной станине. Машина включает следующие основные узлы:
а) шпиндельные бабки с приводом;
б) механизм нагружения;
в) устройство для автоматического отключения привода в случае разрушения образца;
г) электрооборудование.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Шпиндельные бабки служат для закрепления образца и передачи на него испытательной нагрузки. На корпусах левой и правой шпиндельных бабок находятся цапфы, через которые передается нагрузка от механизма нагружения, а также опорные шарикоподшипники, которые устанавливаются в гнездах стоек и на плоскостях стоек.
В корпус каждой бабки соответственно вмонтированы шпиндели, с закрепленными на них патронами токарными, в которых закрепляются цилиндрические головки испытуемого образца.
Вращение шпинделя, а следовательно, и испытуемого образца осуществляется электродвигателем с числом оборотов, равным 3000, через клиноременную передачу и муфту гибкую. При указанных параметрах передачи испытуемый образец делает 6000 мин-1.
Число циклов фиксируется счетчиком.
Механизм нагружения обеспечивает создание необходимого изгибающего момента на испытуемом образце.
Создание испытательной нагрузки достигается нагружением коромысла. Нагружение производится шаговым актуатором, до заданной нагрузки, регистрируемой датчиком силы, либо до разрушения образца.
После окончания испытания (при разрушении образца) рычаг остается в последнем положении, до нажатия кнопки "ВОЗВРАТ" на панели управления , после чего подымается в исходное положение.
Испытуемый образец, закрепленный в шпинделях, приводится во вращение электродвигателем, при этом нагруженный образец испытывает повторно-переменное напряжение изгиба, постоянное по всей испытуемой длине образца.
Режим изменения напряжения в испытуемом образце происходит по симметричному циклу.
По способу и характеру возбуждения сил, деформирующих образец, машина относится к типу испытательных прямого нагружения.
Испытания образцов на машине производится согласно ГОСТу 25.502-79 «Методы механических испытаний металлов. Методы испытания на усталость».
Микропроцессорный блок – пульт оператора, входит в состав испытательной установки МУИ-6000 и служит для определения физико-механических свойств материалов, подготовки, проведения процесса испытания, а также предоставления результатов испытания.
Устройство и принцип работы микропроцессорного блока
Пульт ПO-5И работает в комплексе с промышленным контроллером Delta и обеспечивает:
- Прием информации от счетчика количества оборотов (энкодера);
- Прием информации от датчика усилия;
- Ввод данных необходимых для проведения и обработки испытаний;
- Проведение испытаний в полуавтоматическом и автоматическом режиме;
- Математическую обработку результатов испытаний;
- Вывод результатов испытаний на дисплей;
- Архивирование испытаний в энергонезависимую память;
- Установку часов реального времени и даты (число, месяц, год);
Проспект "Машина для определения предела выносливости (усталости) МУИ-6000"
Техническое описание и инструкция по эксплуатации МУИ-6000 ТО