Твердомеры

Твердомеры, или же дюрометры, предназначаются для проверки твердости детали, при этом ее структура не подвергается разрушению. Твердость необходимо контролировать в процессе производства для контроля качества, в лабораториях и институтах в процессе разработки новых материалов и конструкций.

Название твердомера происходит от слова “твердость”, которое обозначает свойство материала сопротивляться проникновению в него другого тела. Твердомеры используются для измерения твердости различных материалов, таких как металлы, пластмассы, резина и другие.

История создания твердомера начинается с 1890 года, когда американский инженер Джордж Бринелль разработал метод измерения твердости материалов. Он предложил использовать стальной шарик определенного диаметра для вдавливания в поверхность материала, а затем измерять диаметр полученного отпечатка. Этот метод получил название “метод Бринелля” и до сих пор используется для измерения твердости многих материалов.

В 1920 году немецкий инженер Фридрих Виккерс усовершенствовал метод Бринелля, предложив использовать вместо стального шарика алмазный наконечник. Этот метод, получивший название “метод Виккерса”, позволяет более точно измерять твердость материалов с высокой твердостью, таких как закаленная сталь и твердые сплавы.

В дальнейшем были разработаны и другие методы измерения твердости, такие как метод Кнупа, Роквелла и Шора. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, и выбор метода зависит от конкретных условий испытания и требований к точности измерения.

Классификация:

1. По типу измеряемого материала - приборы для измерения уровня твердости металла и устройства для определения твердости других веществ (неметаллов). Например, резины, пластмассы, лакокрасочных покрытий и т.д.
2. Стационарные и портативные: первые используют в лабораториях, а вторые берут для замеров на объекте. Портативные приборы отличаются следующими преимуществами:
   • могут использоваться для проведения измерений крупногабаритных предметов;
   • обладают более высокой производительностью, для измерения требуется в несколько раз меньше времени сравнительно со стационарными.
   В портативных моделях зачастую применяется ультразвук или динамический принцип определения твердости - измеряется скорость датчика, который отскакивает от поверхности образца. Ультразвуковые модели имеют существенный недостаток - необходима регулярная калибровка при замерах нестандартных материалов.
3. По шкале измерения твердости:
   • по Виккерсу - используется для очень твердых материалов. Нагружающий механизм отличается пониженным трением, это обеспечит высокий уровень точности испытаний. По этому методу в материал внедряется небольшая алмазная пирамида. Можно измерять твердость тонких образцов, а также пропитанных и термообработанных поверхностей. Процесс нагружения и снятия нагрузки полностью автоматизирован. Анализ отпечатка проводится с помощью специального окуляр-микрометра. Маркер к вершинам отпечатка подводится с помощью специального колеса, рассчитанный показатель твердости появляется на дисплее;
   • по Роквеллу - применяется для материалов средней твердости - чаще всего для стали и чугуна. В испытываемую поверхность внедряют алмазный или же стальной конусообразный наконечник;
   • по Супер-Роквеллу - шкала расширяет сферу применения метода Роквелла, используется при малых нагрузках. Замеры проводятся путем вдавливания шарика из прочной закаленной стали в поверхность, для этого применяются две последовательно прилагаемые нагрузки;
   • по Бринеллю и Шору - применяется для мягких металлов и материалов. Чаще всего шкала применяется для определения уровня твердости меди, алюминия и мягких сплавов. Микроскоп оценивает глубину и диаметр отпечатка углубления, который получен после внедрения в поверхность стального шарика.
   •  

Заказать твердомер в Иванове можно в компании «Импульс»

Компания производит стационарные, а также - портативные устройства. Можно выбрать устройства, работающие с различными шкалами: Бринелля, Шора, Виккерса, Роквелла и Супер-Роквелла - все зависит от типа материалов, твердость которых необходимо проверить. Возможна поставка различных принадлежностей и запасных частей к твердомерам: микроскопы, столики, инденторы и т.д.

За покупкой необязательно ехать в Иваново самостоятельно,  компания «Импульс» сотрудничает с ведущими транспортными компаниями России, поэтому купить твердомеры можно с удобством.